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闭路循环设备干燥系统的发展前景

发布时间:2017-06-06

    闭路循环干燥系统的诞生是干燥作业发展的一大进步,它是最早由贝塔等人在美国化学工程协会第58 届会上宣布:含有机溶剂的物料干燥可采用封闭式循环干燥法,以使溶剂得以回收而发展起来的。这种新型的干燥技术适合于医药上的药品和原料的干燥,因为许多合成药往往都是在有机溶剂中结晶,其滤饼中自然含有相当数量的有机溶剂,而这部分溶剂若直接排放到大气中即污染环境又造成能源浪费,因此,就药物合成而言,回收各种溶媒加以重新利用是环保的要求也是企业自身发展的要求,作为一名设计者,除要考虑最经济、最合理的设计方案和最优的工艺流程、设备选型及布置,还要考虑便于操作、检修、改善工作环境。在新设备新工艺方面进行合理选用,既要节能降耗、降低生产成本,又要减少环境污染,降低环境处理费用,实现经济、环境、社会效益的三统一。
    闭路循环干燥系统就是能实现经济、环境、社会效益的三统一的最典型的设计方案,它较传统的干燥方法有其独特的特点和优势:回收了溶剂降低了生产成本,又避免了溶剂污染环境,在人们的环保意识日益增强的今天这一点也正是社会和企业关注的焦点;可以在氮气温度不是很高的情况下,将物料干燥到较低的含湿率(可达0.03%~0.1%),当对物料的终含湿率有较高的要求时,闭路循环干燥更能体现出它的优势;整个装置是在闭路循环情况下操作的,因此对各个工艺参数的调节较易实现自动控制,降低劳动强度,大大提高生产效率。正是由于闭路循环干燥诸多的优点,使得该项技术目前在化工、医药和生物工程中受到越来越多人的关注。
    闭路循环干燥作为一种新型的干燥技术,虽然有许多其它干燥方法无法替代的优点,但由于它是一种较新的技术,许多关键环节尚在进一步的研制和优化过程中。而且,由于其装置加工制造、要求较高,且整个系统对气密性的要求非常严格使得闭路循环干燥目前在国内的溶剂产品干燥生产中大都处在小试或中试规模,大规模的生产运作还较难实现,但随着新产品开发和人们环保节能意识的提高,闭路循环干燥将会得到越来越多的关注和应用。

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